Горелка за отработено масло от ->Цена

Waste Oil burners! Click here for the price
Климатик DC12/24V за Камион/Кемпер ->Цена

Air conditioner DC12/24V! Click here for price
 
   ТЕХНОЛОГИЯ НА ПОДБИВАНЕТО /КОНЦЕПЦИЯ/

  При извършване на нивелация на звената от релсотраверсната скара, подбивните елементи (подбивки) проникват в баластовото легло и изпълняват затварящо движение - наречено (прибиране). Честотна вибрация под формата на синусуидални колебания се наслагва върху това затварящо движение.
  Подбивните агрегати работят в съответствие с принципа за несинусоидално постоянно налягане на подбиване с линейни честотни вибрации, които показват посоката за оптимална честотна вибрация на честота от 35 Hz.

  Принцип на несинхронно постоянно налягане
  Притискащото налягане на всички траверсо- подбивни елементи е еднакво голямо, независимо от трасето. Именно така се създава несинхронно движение на подбивните елементи. Това гарантира хомогенно пресовано баластово легло, дори при трудни работни условия.

  Насочващи, линейни честотни вибрации
  Честотните вибрации се предават на притискащите движения по посока на прибирането, защото само движения в тази посока постигат пълен ефект. Други честотно вибриращи движения не постигат този пълен ефект и дори могат да причинят натрошаване на баласта.

  Честота на вибриране 35 Hz
  Важен фактор при избора на честота на вибриране може да бъде видян на /диаг. 1/: при честоти по-ниски от 35 Hz има обратна сила и трайно повдигане на параметъра, докато при по-голяма честота от 35 Hz може да се получи така, че траверса при подбиване да се “олющи” поради покачване на еластичните показатели на баласта.
  Друг фактор може да бъде видян от изследването за устойчивост на подбиване, във връзка с динамичното натоварване. Въпреки, че честоти под 35 Hz пораждат трайно повдигане на параметъра /диаг. 2/ показва, че само в обсега на 35 Hz има минимални деформации на баласта. Следователно най-голямата стабилност на надлъжното ниво, постигната чрез пресоване е открита именно тук. Освен това, ниската честота на вибрациите, безмислено усложнява проникването на подбивните елементи в баластта. Идеалният диапазон на амплитудата на вибриране е между 3 и 5 mm. По-голяма амплитуда би увеличила налягането върху баласта, по-малката амплитуда намалява ефекта на пресоване.

  Диаграма 1:
  Устойчивост по надлъжно ниво в
  зависимост от честотата на вибриране

  Диаграма 2:
  Деформация на баластовата структура под
  въздействието на динамичното натоварване


по информация на
2006 Remtechnology ® - info@remtechnology.eu - © 2006 , webdesign/publishing MCE